一、 FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析概述：
FL41H（HG5-89-1）不銹鋼上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。主要閥體材質(zhì)有：碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼等。HG5-89-1上展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
二、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品實(shí)拍：
三、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析工作原理：
上展式放料閥為上升式閥瓣（開啟），當(dāng)閥開啟時(shí)，其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，可起頂出作用，使物料在動(dòng)態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。閥芯設(shè)計(jì)為活動(dòng)式防止結(jié)巴，閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式，密封效果。 
四、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
2、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
3、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
4、各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。
溫度變送器K型熱電偶轉(zhuǎn)4-20mA，常用技術(shù)參數(shù)有：輸入K型熱電偶/0-1300℃，輸出4-20mA，供電DC24V?？蛇x隔離型K型熱電偶溫度變送器。一體化溫度變送器用于熱電阻(RTD)、熱電偶(TC)信號(hào)輸入，二線制4～20mA模擬輸出，安裝于傳感器內(nèi)部(Form B)。 
FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析作用與特點(diǎn)
○用于將溫度輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為4～20mA輸出信號(hào)。
○輸入：熱電阻(RTD)；熱電偶(TC)。
○配備我司的V1或V8串口編程線，通過PC上位機(jī)軟件對(duì)多種輸入類型、測量量程等參數(shù)進(jìn)行組態(tài)。
○精度高，內(nèi)置冷端補(bǔ)償。
○輸入與輸出不隔離。
FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)| 信號(hào)輸入 |
|---|
| 輸入信號(hào) | 熱電阻(RTD)、熱電偶(TC) | | 冷端補(bǔ)償溫度范圍 | -20～60℃ | | 補(bǔ)償精度 | ±1℃ | | 信號(hào)輸出 |
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| 輸出信號(hào) | 4~20mA(輸入與輸出不隔離） | | 負(fù)載電阻 | RL≤(Ue-12)/0.021 | | 上、下限溢出報(bào)警輸出電流 | IH=21mA、IL=3.8mA | | 供電電源 |
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| 供電電壓 | DC12~32V | | 其它參數(shù) |
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| 溫度漂移 | 0.01%FS/℃ | | 響應(yīng)時(shí)間 | 1s達(dá)到穩(wěn)定值的90% | | 使用環(huán)境溫度 | -40～80℃ | | 電磁兼容性 | 符合GB/T18268工業(yè)設(shè)備應(yīng)用要求（IEC 61326-1） |
FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析輸入類型與傳輸精度 | 型號(hào) | 類型 | 測量范圍 | 最小測量范圍 | 轉(zhuǎn)換精度(取較大值) |
|---|
| 熱電阻(RTD) | Pt100 | -200.0～850.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ | | Cu50 | -50.0～150.0℃ | 20℃ | ±0.1%量程或±0.2℃ | | 熱電偶(TC) | B | 400～1800℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | | E | -100～1000℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | | J | -100～1200℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | | K | -180～1372℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | | N | -180～1300℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | | R | -50～1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | | S | -50～1768℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | | T | -200～400℃ | 50℃ | ±0.1%量程或±0.5℃ | | Wre3-25 | 0～2315℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ | | Wre5-26 | 0～2310℃ | 500℃ | ±0.1%量程或±1.5℃ |
說明：
1、以上精度數(shù)據(jù)是在環(huán)境溫度20℃±2℃的條件下測試所得。
2、輸出精度“%"是相對(duì)于設(shè)定的量程范圍。
3、熱電偶測量時(shí)還需要加上冷端補(bǔ)償誤差，內(nèi)部冷端補(bǔ)償誤差≤±1℃。 FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析使用說明 一體化溫度變送器安裝于熱電阻或熱電偶頂端的接線盒內(nèi)，使用螺釘固定，與現(xiàn)場溫度傳感器融于一體。
五、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
| 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12221-2005 | | 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9113 | | 壓力溫度等級(jí) | GB/T 12224-2005 | | 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008 |
六、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)： | 壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | | 公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 | | 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) |
七、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析主要零部件材料表： | 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti
系列 | ZG00Cr18Ni10
系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti
系列 | ZG00Cr17Ni14MO2
系列 | WCB
系列 | | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | | 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | | 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | | 墊片 | 304 PTFE | 304L PTFE | 316 PTFE | 316L PTFE | 石墨 304 | | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | | 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
八、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析主要連接尺寸表： 
| DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | | 25 | 115 | 80 | 115 | 85 | - | - | | 32 | 135 | 100 | 135 | 100 | - | - | | 40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 | | 50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 | | 65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 | | 80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 | | 100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 | | 125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 | | 150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 | | 200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
九、FL41H不銹鋼智能測溫上展式放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)： 
1、 閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
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客服1號(hào)